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科林空调管路自制项目实现提前量产

发布时间:
2018/11/19
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2018年11月15日,随着自制橡胶软管在主车厂实车试装成功,标志着科林空调在深加工能力建设方面又迈出一大步。

 

 

2018年4月科林空调开始筹划管路自制深加工项目,计划2018年底实现管路件深加工量产装车。管路在空调系统中为功能件,质量好坏对空调系统运行有直接影响,项目开展初期,大家统一思想:质量第一、该做的验证一个不能少、不拿客户当试验场;项目开展中团队成员积极主动沟通客户需求,详细梳理实验验证清单,团队成员围绕工作目标,主导主责,缜密策划,秉着“我的产品质量我负责”的工作态度开展管路生产加工,经过项目组团队历时7个月时间的不懈努力,管路自制实现了从“无”到“有”的跨越,于11月15号产品正式量产交付装车。项目开展过程中,项目团队打破现有思维,勇于创新应用新技术:

1、管端伺服旋槽技术的应用,相比传统加工方式调模时间由2小时缩短至0.5小时,提高生产效率;

2、胶管伺服自动下料技术的应用,胶管切割长度精度范围由人工的±20mm提高至±5mm,保证了产品下料质量,减少了原材料浪费;

3、氦+氮混合气体检漏设备,泄漏质量控制精度由1x10-4提升1x10-6,有效减少泄漏问题发生。

新技术和方法的应用为提升质量和效率提供了保证,目前已在量产产品中推广应用。

核心零部件实现自制是科林空调3年战略规划重点工作之一,是公司发展的基石。2018年科林空调筹划了风机、管路、钣金自制等核心零部件自制实现项目。管路自制成功是科林扩展产业链发展道路上又一个亮点,全体科林人会持续解放思想,务实创新,脚踏实地,工作主导主责,不断提升专业化能力,高标准开展工作,为主业发展提供正支持。