科林HJC系列新能源卡车一体化热管理系统

基于纯电动商用车开发,通过集成式设计,融合电池热管理、电驱冷却与座舱空调三大系统,采用智能多通阀控技术与模块化架构,实现热量跨域协同和余热高效回收。不仅显著降低系统能耗,更通过行业首创的微泡排气技术提升35%加注效率,为新能源商用车提供更节能、更可靠、更智能的热管理整体解决方案。

  • 集成式设计

    通过高度集成化设计,结构紧凑,安装方便,减少了管路连接和部件数量,降低了安装难度和维护成本,较分布式设计可降低30%的接口,进一步降低系统泄露风险。同时,集成式设计便于统一管理和维护,提高了维修效率。

  • 高效能源利用效率

    通过集成电池、电机电控和空调系统的热管理回路,实现热量的统筹利用,通过四通换向阀的切换,实现冷量的合理分配;同时具备自动排气阀,在同等条件下,防冻液循环回路排气效率提升35%。

  • 智能化控制

    通过压缩机变频控制逻辑,跟随驾驶室内温度实现自动调节转速,在满足制冷效果的前提下更加的节能;采用CAN通讯,可实现组网控制,可通过手机APP查看后台数据,同时机组具备故障自诊断功能,使用更加安全可靠。

  • 系统稳定性-双系统方案

    针对于电池电量的不断增加,电池冷量需求不断增加,使用双系统方案,能够更好保护电池正常工作,增加电池使用寿命,为客户提供更好的体验。

16种工作模式

  • 01

    驾驶室制冷

  • 02

    动力电池冷却(压缩机冷却)

  • 03

    电机冷却

  • 04

    驾驶室采暖(PTC + 电驱余热回收)

  • 05

    驾驶室采暖(电驱余热回收)

  • 06

    动力电池冷却(散热器冷却)

  • 07

    驾驶室制冷 + 动力电池冷却

  • 08

    驾驶室采暖 + 动力电池冷却

  • 09

    除霜

  • 10

    电池加热(PTC)

  • 11

    驾驶室制冷 + 电驱冷却

  • 12

    驾驶室采暖 + 动力电池冷却 + 电驱冷却

  • 13

    除雾(制冷 + 制热)

  • 14

    电池加热(电机余热回收)

  • 15

    驾驶室制冷 + 动力电池冷却 + 电驱冷却

  • 16

    动力电池冷却 + 电驱冷却

应用案例

科林海威一体化热管理产品,标配宇通重卡全系产品,总制冷量范围从10-20kw;自2022年量产以来,已装车近2万套;

科林海威一体化热管理产品,标配宇通重卡全系产品,总制冷量范围从10-20kw;自2022年量产以来,已装车近2万套;

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